使用有机溶剂的薄膜包衣过程

使用有机溶剂的薄膜包衣也是可以选择的，但现在已被水性包衣所取代。常用的成膜材料为羟丙甲纤维素（HPMC)。采用其低粘度级（5~64mPa s）与增塑剂和色料一起使用。典型的用于喷雾的系统含60％二氯甲烷和40％的乙醇，操作条件如下：

包衣液处方

实际操作发现无气喷雾的结果较好。300kg容量包衣锅所有片剂充分包衣需安装4支喷枪；150kg容量安装2支；75kg和15kg容量的安装1支喷枪。正常情况下，持续不断的喷雾能得到更好的衣层。然而在15kg 容量的锅中若不用特制的喷头，一个标准的喷枪较低喷速也会使片面过湿，要解决这个问题需间断循环喷雾。

可以使用不同型号的喷头，标准的喷头孔径为0.4~2.0mm。一般更换喷头的原因是为了避免过湿或雾滴早干。小片的片床密度大、孔隙非常小且片面上凹刻标识精细，包衣时会出现一些问题。沿用以前的喷雾条件容易将片上标识（阴文）填平。这一般是由于片床密度大限 制了气流和循环，从而减小了蒸发容量所致。

防止的办法之一就是减小雾滴大小。增大液压可以达到期望的效果但同时也会提高喷速导致过湿。另一可供选择的方法是将溶液稀释，减小表面张力，提高喷速。当喷速减小时，雾化程度也会降低，产生一些大的雾滴，从而造成开始时的问题。另外增加包衣时间会导致片剂使用时衣层脱落。因此，较好的解决办法就是减小喷头尺寸而保持原有的液压。

一般情况下，若产生衣层粘连片剂的标识，如不是由片剂或操作的特殊性质引起的，就可能是以下的某种原因造成的：

喷速过高；雾滴太大；喷枪的位置太靠近片床。